注塑成型硅膠工藝概述

　概述

　　注塑成型硅膠是高溫固化所形成的彈性體，適合于注射成型工藝的雙組份半透明液體硅橡膠材料。

　　特性

　　一定的流動性，回彈系數適中，拉力強度≥20KN/m，較好的透明度，縮水率穩定，易于注射，使用溫度-60℃~250℃，良好的熱穩定性和耐寒性

　　用途

　　按鍵用硅橡膠、高透明高抗撕氣相膠、膠輥專用硅橡膠、絕緣液體硅橡膠、阻燃液體硅橡膠、大功率LED灌封膠等。用于注塑成型工藝、嬰兒奶嘴、醫療導管、雙組份、高透明、高強度、高抗撕的液體硅橡膠、電腦鍵盤按鍵，筆記本鍵盤按鍵等

　　主要特性

　　高溫固化所形成的彈性體，具有以下優異性能：

　　1.高流動性，高回彈，

　　2.高強度，高透明，

　　3.按鍵壽命可達1000萬次以上，

　　4.縮水率穩定，

　　5.易于注射，優良的熱穩定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)

　　使用說明

　　A組份和B組份安裝1：1的比例進入注射機的螺腔內，通過計量和混合設備出料低溫成型(100-150)幾秒鐘后，得到固化后的彈性體。

　　貯藏

　　按照原始出廠包裝，貯藏于***不超過25℃的陰涼避光場所內，產品貯藏的有效期180天(以生產日期為準)，產品使用后，若未用完，請立即密封，否則影響貯藏有效期。

　　注意事項

　　1.取A、B劑的工具要區分開來或使用前擦試干凈，避免兩者混合造成局部結塊而不能正常使用;

　　2.A、B組份混全均勻后，72小時內***用完;

　　3.使用時避免混入酸、水、堿、強氧化劑，避免與含有N、S、P、Sn等元素的化合物接觸，否則會引起產品不大硫化或硫化不完全情況;

關鍵詞：注塑成型硅膠工藝概述